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CDI - Assembler H/F

  • GE Power
  • Experienced
  • Posted 1/11/2018 9:50:42 AM
  • 3045480
  • Job Function: Manufacturing
  • Business Segment: Power Power Conversion
Location(s): France; Champigneulles


About Us:
GE est le groupe industriel numérique mondial, qui transforme l’industrie grâce à des machines contrôlées par logiciel et des solutions connectées, adaptées et prédictives. GE s’organise autour d’un échange mondial de connaissance, le « GE Store » (offre de produits GE), au sein duquel chaque activité partage et a accès aux mêmes technologies, marchés, structures et intelligences. Chaque invention nourrit les innovations et les applications dans tous nos secteurs industriels. Fort de ses collaborateurs, ses services, sa technologie et sa taille, GE produit de meilleurs résultats pour ses clients en parlant le langage de l’industrie. www.ge.com
Les candidatures des personnes dont l’embauche est subordonnée à une autorisation pour travailler en France sont les bienvenues et seront prises en compte au même titre que les autres candidatures. Dans ce cadre et conformément à la règlementation pour certaines catégories d’emploi, les candidats étrangers des pays tiers ne peuvent pas être retenus si un ressortissant de l'Union européenne ou d'un autre Etat partie à l'EEE et de la Confédération suisse postule et dispose d’un profil correspondant au poste à pourvoir. Pour plus d’information concernant la règlementation relative à l’immigration professionnelle et les conditions pour obtenir la délivrance par les autorités françaises de l’autorisation de travail, nous vous invitons à consulter le site : http://www.immigration-professionnelle.gouv.fr/


Role Summary:
L’opérateur assure la première phase de préparation du rotor c’est-à-dire l’empilage des tôles en acier afin de former la masse magnétique.

Essential Responsibilities:
Pré-empilage :
  • Etudier la gamme de travail afin de choisir l’outillage nécessaire (rondelles de bridage => maintient la tôlerie en pression une fois le faux tambour retiré, clavette, guide d’empilage,…)
  • Préparer l’empilage du rotor en intégrant les différents éléments composant ce dernier (arbre, plateau de serrage, tôle de ventilation, tôle magnétique + outillage (rondelle de bridage inférieure, supérieure, faux arbre, clavette…)) 
  • Vérification de la perpendicularité et de l’équerrage de l’ensemble (faux arbre, rondelle de bridage inférieure)
    - Chauffer les tôles à 100°C dans l’étuve afin qu’elles se dilatent

Empilage :

2 types de presse : 
  • Presse induit (supportant 68 tonnes maxi)
    Presse 6SH (supportant 250 tonnes maxi), travail en binôme obligatoire
  • Récupération des tôles dans l’étuve : environ 100°C
    - La tôle est placée sur une table avec 2 échafaudages de chaque côté et les tôles sont ensuite empilées autour d’un faux arbre => travail en hauteur
  • Pressage tous les 200 mm à l’aide d’une rondelle de pressage et de bougies
  • Prise de cotes pour contrôler la longueur de fer et la répartition des paquets de tôle suivant la gamme. Compenser les paquets selon demande technique 
  • Placer les paquets de tôle sur le faux arbre en les séparant si nécessaire avec des évents permettant la ventilation du stator
  • Mise en place de la rondelle supérieure puis des tirants permettant le maintien en pression de l’ensemble (outillage + tôlerie)
  • Opération de pressage de nouveau puis serrage des écrous à la clé sous pression
  • Chauffage de la tôlerie pour la dilater et sortir le faux arbre
  • Mise en place de l’ensemble outillage-tôlerie dans l’étuve (12 h entre 200 et 300°C) 

Frettage :
  • Sortie de l’étuve et centrage de la tôlerie sur le trou de calage ou sur la presse
  • Insérer l’arbre dans la tôlerie à l’aide d’un pont roulant : travail à la chaleur (entre 200 et 300°C)
  • Refroidissement à l’air libre de la tôlerie qui se frette sur l’arbre
  • Démontage des outillages et mise à l’horizontale du rotor et préparation au poste de calibrage
  • Remplir les fiches d’autocontrôle pendant le pressage et à la fin du processus (n° commande, type de moteur, pression d’empilage théorique et mesurée, nombre ventilation, épaisseur (6 ou 10 mm) ; vérification des cotes et des tolérances (1 ou 2 mm))


Qualifications/Requirements:
Permis pont roulant 
Savoirs-faire : 
  • prendre des cotes, 
  • mesurer, 
  • mettre à niveau,
  • utilisation d’un chariot élévateur, maillet, clé


Desired Characteristics:
Savoirs être : 
  • être minutieux, 
  • organisation, 
  • réactivité, 
  • capacité d’adaptation


Locations: France; Champigneulles

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